Proces produkcji rur PPR
Surowce + Masterbatch → Mieszanie → Karmienie próżni → Surowanie surowca → Wytworzenie pojedynczej śruby → Kolor Linia wytłaczarka → Spiral Mold → Silanie Sleeve → Spray Plusy Pudełko → Sprysp Cooling Water Targ → Inkjet Drukarka →
Jak rozwiązać problemy napotkane podczas produkcji rur PPR
1. Na powierzchni rury są znaki przypalenia . Możliwe przyczyny są to, że temperatura ciała maszyny lub głowa jest zbyt wysoka; głowa i filtr nie są czyszczone; W granulkach są zanieczyszczenia; Stabilność termiczna surowców jest słaba lub stabilizator termiczny jest za mało; Instrument kontroli temperatury zawodzi .
2. Na powierzchni rury są czarne paski . Możliwe powody są to, że temperatura głowy jest zbyt wysoka, a filtr nie jest czyszczony .
3. powierzchnia rury jest nudna ., może być tak, że temperatura matrycy jest zbyt niska lub zbyt wysoka .
4. Na powierzchni rury są zmarszczki ., może być tak, że temperatura wokół matryc jest nierówna; Woda chłodząca jest zbyt gorąca; Trakcja jest zbyt wolna .
5. Wewnętrzna ściana rury jest szorstka ., może być to, że temperatura pręta rdzenia jest niska; Temperatura ciała jest zbyt niska; Temperatura śruby jest zbyt wysoka .
6. Istnieją pęknięcia na ścianie wewnętrznej rury ., może być tak, że materiał ma zanieczyszczenia; Temperatura pręta rdzenia jest zbyt niska; Temperatura ciała jest niska; Prędkość ciągnięcia jest zbyt szybka .
7. Wewnętrzna ściana rury jest nierówna . Temperatura śruby może być zbyt wysoka; Prędkość śruby jest zbyt szybka .
8. Na ścianie wewnętrznej rury . Materiał może być wilgotny .
9. Grubość ściany rury jest nierówna . Die i rdzeń mogą nie być wyrównane; Temperatura głowy jest nierówna; ciągnięcie jest niestabilne; Sprężone powietrze jest niestabilne .
10. Rura jest wygięta . Grubość ściany rury może być nierówna; Temperatura wokół głowy jest nierówna; Groove chłodzący głowę i środek cięcia nie są wyrównane; Otwory na obu końcach rowka chłodzącego nie są koncentryczne .
11. Produkt jest krucha . stopień plastyczności ciała może być niewystarczający; Prędkość śruby jest zbyt szybka; Temperatura głowy jest zbyt niska; Lepkość żywicy jest zbyt wysoka .
12. kurczenie się podłużne lub poprzeczne rury może być duże . różnica promieniowa między rękawem wielkości a wewnętrzną średnicą matrycy może być duża (poprzeczna); Prędkość ciągnięcia jest zbyt wysoka (podłużna) .
13. Nagłe powolne rozładowanie może być spowodowane wysoką temperaturą w sekcji zasilającej śruby, wodą wchodzącą do korpusu maszyny lub niskim ciśnieniem stopu w głowicy matrycy .
