I . przygotowanie
1. Sprawdź, czy systemy powietrzne i wodne z plastikowej linii produkcyjnej rury są niezakłócone i czy istnieje jakikolwiek wyciek .
2. Sprawdź, czy regulacja maszyny trakcyjnej, trójwymiarowy ruch skrzynki próżniowej i maszyna do cięcia są łatwe, niezawodne i elastyczne do obracania się oraz czy istnieje jakieś zagłuszanie .
II . sekwencja start-up
1. Podgrzewanie: Włącz główny przełącznik zasilania i ustaw parametry przyrządów kontroli temperatury w każdej strefie grzewczej zgodnie z wymaganiami procesu .
2. Zauważ, czy wzrost temperatury w każdej sekcji jest normalny i potwierdź, że każdy instrument kontroli temperatury działa normalnie . Po osiągnięciu wartości ustawionej, utrzymuj ciepło przez 2 godziny .
3. Rozpocznij główny silnik wytłaczarki z tworzywa sztucznego i zwiększ prędkość śruby z niskiej do wysokiej . Otwórz plastikową płytę zbiornika wytłaczarki, aby rozładować materiał do lufy .
4. Obserwuj stan kolorów materiału rozładowanego z matrycy i bieżącej wartości wytłaczarki oraz dostosuj temperaturę i prędkość w czasie zgodnie z procesem .
5. Rozpocznij pompę próżniową i pompę wody w sprayu, aby wyregulować stopień próżni w polu .
6. Podłącz wytłaczany port rur z rurką prowadzącą, ręcznie wciągnij go do zacisku maszyny trakcyjnej, uruchom maszynę trakcyjną i
Dostosuj prędkość trakcji, aby dopasować głośność wytłaczania .
7. Dostosuj ciśnienie powietrza każdego punktu działania maszyny do cięcia, ustaw długość rury i umieść maszynę do cięcia w stanie rezerwowym .
8. W początkowym etapie wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie rury mogą nie być wystarczająco jasne i gładkie, a średnica rury, grubość ściany i okrągłość mogą być nieco inne .}, stopień pozycjonowania rdzenia i stopień próżni.}}}}}
3. Sekwencja wyłączania
1. przestań karmić . stopniowo zmniejszaj prędkość głównej śruby, aby spuścić pozostały materiał w lufie . w normalnych okolicznościach,
Po zatrzymaniu nie jest konieczne demontaż śruby w celu usunięcia materiału w lufie, ale należy ją nacisnąć czyszczeniem materiałem czyszczącym . po oczyszczeniu, zamknij plastikową wtyczkę wytłaczania, dostosuj prędkość silnika głównego do zera i naciśnij przycisk Stop .
2. Wyłącz pompę próżniową, spryskaj pompę wodną, maszynę trakcyjną, maszynę do cięcia i grzejnik z kolei .
3. Zamknij zawór wlotowy Water . Wyczyść całą powierzchnię urządzenia .
4. Zarejestruj rekord operacji .
IV . środki ostrożności
1. Zapobiegaj wypadkom bezpieczeństwa, takim jak skaldowanie i porażenie elektryczne; Nie wkładaj rąk w części obracające i pneumatyczne podczas obsługi sprzętu, a podczas pracy ściśle nie wolno usuwać osłon ochronnych!
2. Zwróć uwagę na to, czy istnieją nieprawidłowe dźwięki w systemie transmisji i lufie plastikowej linii produkcyjnej rur yifengsuliao . com .
3. Zwróć szczególną uwagę na to, czy smarowanie, kontrola temperatury, ogrzewanie, chłodzenie i inne systemy są normalne i nie ma wycieku .
4. Żadne zanieczyszczenia nie są dozwolone w materiale, a twarde obiekty, takie jak metal i piasek, są surowo zabronione wchodzenie do leja .
5. Śruba może zaczynać tylko przy niskiej prędkości, a czas na biegu jałowym nie może być zbyt długi .
6. Przed ponownym uruchomieniem maszyny lufa musi być w pełni podgrzona i izolowana ., w razie potrzeby niewielka ilość surowców można dodać, aby wycisnąć przechowywany materiał z niską prędkością . Formą rurową należy otworzyć i wyczyścić po każdym użyciu, aby zapewnić gładkość, w przeciwnym razie zostanie wytworzone materiały.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
